福州防水涂料性能检测中，大部分检测项目都是通过检测试样成膜后膜片的物理力学性能来评价防水涂料质量优劣的，如拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性、加热伸缩率以及热老化、酸碱盐等处理后的拉伸性能等，这是防水涂料与防水卷材性能检测方法的不同之处。因此，试样的成膜质量直接影响防水涂料的最终检测结果，是防水涂料性能检测中很关键的因素。试样的成膜质量与实验室的环境条件、涂膜的涂刷次数、搅拌和养护方法都有着密不可分的关系。

众所周知，涂膜在满足福州防水涂料性能厚度要求的前提下，涂覆的遍数越多对成膜的密实度越好。用放大镜对涂膜裁片的截面观察发现，涂层薄(厚度不超过0.5mm)的涂膜内部存在的气泡较小、呈封闭状态;涂层厚(厚度在0.8mm以上)的涂膜内部气泡相对较大，有时气泡几乎贯穿整个涂层，但涂层表面却看似密实。

由此可见，不同的涂覆方法会导致福州防水涂料性能试验结果的不同，并影响到对产品合格性的判定。同一锅搅拌的防水涂料，分别按2遍和3遍涂覆试样，在相同的养护制度下，无处理的拉伸强度与断裂伸长率两项试验数据差异较大。因此，建议各标准明确规定涂覆次数，如出厂检验时涂覆2遍，型式检验或仲裁检验时涂覆3遍，而最终厚度都控制在(1.5±0.2)mm。这样既可以缩短试验时间，又能确保标准中的技术指标，提高检测质量。